Modelo de gestión y estrategia de transformación mediante el uso de herramientas digitales para mejora de los procesos en la Empresa Trienergy S.A.S

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dc.contributor.advisorDuran Peña, Julián Andrés
dc.contributor.apolounabDuran Peña, Julián Andrés [julián-andrés-duran-peña]spa
dc.contributor.authorReyes Pérez, Fabian Alfonso
dc.contributor.authorDiaz Rodríguez, David Alejandro
dc.contributor.cvlacDuran Peña, Julián Andrés [0000891428]spa
dc.contributor.linkedinDuran Peña, Julián Andrés [[julián-andrés-durán-peña-7141b225]spa
dc.contributor.orcidDuran Peña, Julián Andrés [0000-0003-3516-1595]spa
dc.contributor.researchgateDuran Peña, Julián Andrés [julian_Duran_Pena]spa
dc.contributor.researchgroupGrupo Estratégico en Investigación Organizacional - GENIOspa
dc.coverage.campusUNAB Campus Bucaramangaspa
dc.coverage.spatialGirón (Santander, Colombia)spa
dc.coverage.temporalSeptiembre del 2022 hasta diciembre del 2023spa
dc.date.accessioned2024-11-08T15:12:45Z
dc.date.available2024-11-08T15:12:45Z
dc.date.issued2024-11-05
dc.degree.nameMagíster en Administración y Dirección de Empresasspa
dc.description.abstractLa industria del petróleo y gas es altamente competitiva y vital para el desarrollo socioeconómico. Trienergy S.A.S, encargada del mantenimiento de grupos electrógenos en pozos petroleros, enfrentaba problemas de eficiencia en su cadena de suministro, lo que afectaba los tiempos de entrega de equipos en mantenimiento. Se realizó un diagnóstico utilizando herramientas Lean Manufacturing, identificando la falta de un sistema de gestión de información como la principal causa. Se propuso una solución consistente en una configuración especial en el Sistema de Gestión SAP para agrupar la información de solicitud de repuestos, lo que resultó en una disminución de los tiempos de respuesta. Esto demostró la utilidad de las herramientas digitales en la gestión eficiente de la información. Aunque el impacto fue positivo, se reconoció la necesidad de implementar los demás módulos para maximizar los beneficios. Finalmente, la evaluación del impacto muestra una tendencia positiva en los tiempos de respuesta de Trienergy S.A.S en la gestión de repuestos. Se observa una disminución notable en los casos que requieren más de 180 días, pasando del 41% en 2021 al 28% en 2023. Además, se evidencia un aumento en los casos gestionados en menos de 90 días, que pasaron del 19% en 2021 al 30% en 2023.spa
dc.description.abstractenglishThe oil and gas industry is highly competitive and vital for socio-economic development. Trienergy S.A.S, responsible for maintaining generator sets in oil wells, faced efficiency issues in its supply chain, affecting equipment maintenance turnaround times. A diagnosis was conducted using Lean Manufacturing tools, identifying the lack of an information management system as the main cause. A solution was proposed involving a special configuration in the SAP Management System to consolidate spare parts request information, resulting in decreased response times. This demonstrated the usefulness of digital tools in efficient information management. Although the impact was positive, there was recognition of the need to implement the remaining modules to maximize benefits. Finally, the impact assessment shows a positive trend in Trienergy S.A.S response times in spare parts management. There is a significant decrease in cases requiring over 180 days, dropping from 41% in 2021 to 28% in 2023. Additionally, there is an increase in cases managed in less than 90 days, rising from 19% in 2021 to 30% in 2023.spa
dc.description.degreelevelMaestríaspa
dc.description.learningmodalityModalidad Presencialspa
dc.description.tableofcontentsINTRODUCCIÓN ............................................................................................ 11 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................ 14 JUSTIFICACIÓN............................................................................................. 18 OBJETIVOS.................................................................................................... 21 4.1. Objetivo general........................................................................................ 21 4.2. Objetivos específicos................................................................................ 21 MARCO TEÓRICO ......................................................................................... 22 5.1. Competitividad .......................................................................................... 22 5.1.1. Las cinco fuerzas de la competitividad .............................................. 23 5.2. Mejora continua ........................................................................................ 24 5.2.1. Mejora en el ciclo del tiempo.............................................................. 26 5.2.2. Metodología de mejora continua para lograr competitividad ............. 27 5.3. Eficiencia .................................................................................................. 29 5.4. Relación entre la competitividad, la eficiencia y la mejora continua......... 30 5.5. Innovación tecnológica y optimización ..................................................... 33 5.5.1. Innovación enfocada en el servicio al cliente..................................... 34 ESTADO DEL ARTE ...................................................................................... 36 6.1. La competitividad en la industria Oíl & Gas.............................................. 36 6.2. Aplicaciones de la mejora continua .......................................................... 38 6.3. Evaluación de la eficiencia ....................................................................... 42 6.4. Marco institucional de Trienergy S.A.S..................................................... 44 METODOLOGÍA ............................................................................................. 48 7.1. Tipo de investigación ................................................................................ 48 7.2. Alcance ..................................................................................................... 48 7.3. Enfoque .................................................................................................... 49 7.4. Instrumento de medida, población y muestra........................................... 50 7.5. Fases del estudio de caso ........................................................................ 50 RESULTADOS ............................................................................................... 51 8.1. Diagnóstico ............................................................................................... 51 8.1.1. Relevamiento del proceso.................................................................. 51 8.1.2. Métricas e indicadores ....................................................................... 58 8.1.3. Diagrama de Ishikawa........................................................................ 59 8.2. Propuesta de solución .............................................................................. 61 8.2.1. Revisión de los requerimientos y solicitud de los repuestos.............. 63 8.2.2. Revisión de tiempos y estadísticas .................................................... 66 8.3. Medición del impacto ................................................................................ 68 8.3.1. Evaluación de las métricas ................................................................ 68 8.3.2. Cumplimiento de objetivos ................................................................. 73 CONCLUSIONES ........................................................................................... 75 10. RECOMENDACIONES ................................................................................ 77 11. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................ 78spa
dc.format.mimetypeapplication/pdfspa
dc.identifier.instnameinstname:Universidad Autónoma de Bucaramanga - UNABspa
dc.identifier.reponamereponame:Repositorio Institucional UNABspa
dc.identifier.repourlrepourl:https://repository.unab.edu.cospa
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.12749/27321
dc.language.isospaspa
dc.publisher.deparmentCORE School of Managementeng
dc.publisher.facultyFacultad Economía y Negociosspa
dc.publisher.grantorUniversidad Autónoma de Bucaramanga UNABspa
dc.publisher.programMaestría en Administración y Dirección de Empresas (MBA)spa
dc.publisher.programidMBA-1952
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dc.relation.uriapolohttps://apolo.unab.edu.co/en/persons/juli%C3%A1n-andr%C3%A9s-duran-pe%C3%B1aspa
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessspa
dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia*
dc.rights.localAbierto (Texto Completo)spa
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/*
dc.subject.keywordsManagement enterprisesspa
dc.subject.keywordsSucess in businessspa
dc.subject.keywordsDecision makingspa
dc.subject.keywordsLean manufacturingspa
dc.subject.keywordsOil & Gas industryspa
dc.subject.keywordsProcess improvementspa
dc.subject.keywordsInformation management systemsspa
dc.subject.keywordsTechnological innovationsspa
dc.subject.keywordsBusiness logisticsspa
dc.subject.keywordsValue chainspa
dc.subject.keywordsManufacturing processesspa
dc.subject.lembAdministración de empresasspa
dc.subject.lembÉxito en los negociosspa
dc.subject.lembToma de decisionesspa
dc.subject.lembInnovaciones tecnológicasspa
dc.subject.lembLogística empresarialspa
dc.subject.lembCadena de valorspa
dc.subject.lembProcesos de manufacturaspa
dc.subject.proposalIndustria Oil & Gasspa
dc.subject.proposalMejora de procesosspa
dc.subject.proposalSAPspa
dc.subject.proposalSistemas de gestión de la informaciónspa
dc.titleModelo de gestión y estrategia de transformación mediante el uso de herramientas digitales para mejora de los procesos en la Empresa Trienergy S.A.Sspa
dc.title.translatedManagement model and transformation strategy through the use of digital tools to improve processes at the Trienergy S.A.S Companyspa
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_bdcc
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